1. Úvod do projektu
Qingdao Wangyu Rubber Products Co., Ltd. sa nachádza na č. 176, Zicun Road/Street, Liujiazhuang, mesto Mingcun, mesto Pingdu.Projekt má investíciu 100 miliónov juanov, pokrýva plochu 57 378 m2 a má stavebnú plochu 42 952 m2.Kúpila 373 sád hlavných výrobných zariadení, ako sú vnútorné miešačky, formovacie stroje a vulkanizátory.Po dokončení projektu ročná produkcia 1,2 milióna výrobkov z radu gumových pneumatík.
2. Možný vplyv projektu stavby na životné prostredie a opatrenia na ochranu životného prostredia
a.Vodné prostredie
Zariadenia na cirkuláciu chladiacej vody v bazéne (nepriamy ohrev) sa pravidelne bez vypúšťania recyklujú a dopĺňajú.Hlavnými faktormi znečistenia odpadových vôd z chladenia filmu sú SS a ropa, ktoré sa po separácii oleja a sedimentačnej úprave recyklujú.Čistiace odpadové vody z banbury dielne sú čistené v sedimentačnej nádrži a vrátené do používania.Po tom, čo sa domáca odpadová voda vyčistí v septiku, bude ju pravidelne čistiť a prepravovať spoločnosť Mingcun Town Sanitation Cleaning Co., Ltd.
Protikorózne a protipriesakové opatrenia sa prijímajú v kľúčových protipriesakových oblastiach podzemných vôd, ako sú skladovacie priestory aromatických uhľovodíkových olejov, sedimentačné nádrže a zásobníky nebezpečného odpadu, ktoré majú menší vplyv na prostredie podzemných vôd.
b.Okolitý vzduch
Proces banburyingu je vybavený digestorom na zachytávanie plynu a organický odpadový plyn z banburyingu sa zhromažďuje a zavádza do súpravy zariadení „UV fotooxidácia + nízkoteplotná plazma + adsorpcia aktívneho uhlia“ na spracovanie a výfukové plyny sa vypúšťajú cez Výfukové potrubie P1 vysoké 30m.Odpadový plyn naplnený prachom zo sila na sadze sa spracuje vrecovým filtrom a potom sa zlúči do výfukového potrubia P1 na vypustenie.Potom, čo sa prachom zaťažený odpadový plyn pri dávkovacom vážení a procese plnenia sila zachytí, zavedie sa do príslušného vrecového filtra (35 kusov) na spracovanie a výfukové plyny sa spoja a vypustia cez 30 m vysoké výfukové potrubie P2.Procesy extrúzie, kalandrovania, lisovania a vulkanizácie sú vybavené krytmi na zachytávanie plynu a generovaný organický odpadový plyn sa zhromažďuje a zavádza do 5 sád zariadení na úpravu „UV fotooxidácia + nízkoteplotná plazma + adsorpcia aktívneho uhlia“ a výfukové plyny prechádzajú cez 5 15 metrov vysokých výfukových potrubí (P3~P7) emisií.Procesy miešania, gélovania, rafinácie, extrúzie a vulkanizácie vo vnútornej rúrke sú vybavené krytom na zachytávanie plynu.Po zhromaždení odpadového plynu obsahujúceho prach a organického odpadového plynu sa tieto zavedú do súpravy zariadení na úpravu „odstraňovanie prachu z vreciek + UV fotooxidácia + nízkoteplotná plazma + adsorpcia aktívneho uhlia“.Odvádza sa cez 15 metrov vysoké výfukové potrubie P8.
Príspevok VOC vo výfukových plynoch projektu k okolitým citlivým bodom je malý a primárna koncentrácia VOC po prekrytí aktuálnej hodnoty pozadia spĺňa požiadavky Prílohy D „Technických pokynov pre hodnotenie vplyvov na životné prostredie Atmospheric Environment“ (HJ2. 2-2018).Vplyv na životné prostredie je malý.
Projekt nevyžaduje nastavenie vzdialenosti ochrany životného prostredia v atmosfére;Miešacia dielňa, vytlačovacia dielňa, kalandrovacia dielňa, formovacia dielňa, vulkanizačná dielňa a dielňa na vytláčanie a vulkanizáciu vnútorných rúr si musia nastaviť vzdialenosť sanitárnej ochrany 50 m.V súčasnosti v tomto rozsahu neexistujú žiadne environmentálne citlivé ciele.
c.Akustické prostredie
Hlavné protihlukové vybavenie projektu zahŕňa vnútorný mixér, otvorený mlyn, extrudér, rezací stroj, formovací stroj, vulkanizér, ventilátor atď. Po vykonaní opatrení na zníženie hluku, ako je zníženie vibrácií a zvuková izolácia, po monitorovaní hluk na hranici továrne spĺňa požiadavky normy priemyselnej kategórie 2 v norme Enterprise Boundary Environmental Noise Emission Standard (GB12348-2008).
Čas odoslania: 28. júna 2022